+7 (499) 390-85-63

termonakal@mail.ru

Электрическая печь для нагревания изделий под пластическое изменение вида ПНЗ, ПТН, ПТНЗ, СНО

4Электропечи для нагрева заготовок под пластическую деформацию1
4Электропечи для нагрева заготовок под пластическую деформацию1 4Электропечи для нагрева заготовок под пластическую деформацию3 4Электропечи для нагрева заготовок под пластическую деформацию2 4Электропечи для нагрева заготовок под пластическую деформацию9 4Электропечи для нагрева заготовок под пластическую деформацию8 4Электропечи для нагрева заготовок под пластическую деформацию10 4Электропечи для нагрева заготовок под пластическую деформацию7 4Электропечи для нагрева заготовок под пластическую деформацию6 4Электропечи для нагрева заготовок под пластическую деформацию4 4Электропечи для нагрева заготовок под пластическую деформацию5

Цена: по запросу

Задать вопрос

 

Трубчатые электропечи применяются с целью нагревания изделий в полезной зоне (в форме проходимой трубки из керамики) до установленного терморежима при выполнении разных проверок и осуществлении обследований в воздушных условиях.  Радиус в середине работающих трубок печи может быть разным, и обозначен в функциональных особенностях электронной печи. Трубка для работы размещается по линии камеры нагревания, которая обладает сечением под прямым углом. В каждом углу камеры нагревания, не соединяясь с работающей трубах, размещено несколько электронагревателей закрепленных на трубках из керамики. Электронагреватели сделаны из проволочного материала спиралеобразного вида с неоднородным наматыванием. Трубы из керамики закрепляются в футеровке и служат основными частями для спиралей. Неровное наматывание спиральки увеличивает ровно распределенное нагревания трубки для работы по нее протяжности. В многоцелевых трубчатых электрических печах с высоким градусом нагревания, как норма, 900-1250 °С используются проволокообразные электронагреватели спиралевидной формы. Для увеличения ровного распределения нагревания примеров и уменьшения тепловых потерь, в трубке для работы проемы затворяются заторами изолирующими тепло.

Электрическая печь вида ПНЗ используется для нагревания под клепку, штамповку, ковку и так далее, сразу немного крупной величины заклепок или иных изделий подходящей величины в ячейках для работы электрической печи до установленной температуры.

Изделия размещают в вертикальном положении в разные контейнерные емкости, нагретые до необходимой температуры. Потом колпак электрической печи замыкают. Контейнер емкости изготовлен из жаростойкого металла.

Печи вида ПНЗ гарантирует цикличность в нагревании деталей, после того как вынимают горячую деталь и  погружают холодную деталь. Таким образом, поддерживается период времени последовательного вынимания и установления деталей внутрь печи, не превышая двух с половиной минут. Нагревания каждой детали не более десяти минут. Незначительный период времени нагревания деталей дает возможность значимо снизить формирование нагара на плоскости железа и понизить трудовую емкость последующих термических обработок.

Электрическая печь обладает качественными термоизоляционными пористыми веществами из волокна, дающими возможность уменьшить утерю теплоты, делает ее экономной.

Для поднятия защищенности эксплуатации, электропечь обустроена блокировкой коммутаторов для выключения электронапряжения (выключения нагревания) когда открывают колпак. При обрывании термической пары и внештатном увеличении терморежима включается предохранение, выключается электронапряжение в обогревателях.

Контроль над нагреванием происходит в результате регулированию температуры с лимбом, размещенном на электросиловом блоке. Электросиловой блок устанавливается сзади на стене электропечи.

ТИП Тмакс,°С Размер ячейки
шир×дл×выс, мм
Габаритные размеры
шир×дл*×выс, мм
Мощность / напряжение, кВт/В Масса печи, кг
ПНЗ-1,1-4 1050 43х28х80 670х740х660 6/380 105

* — Размер с электрическим блоком.

 

Электрическая трубчатая печь нагревания ПТН-0,6-40 применяется для выполнения нагревания заготовок до установленной температуры в среде воздуха.

Для нагревания элементов применяется зона для работы в форме железной трубки из жароустойчивого металла. Дыры для погрузки в полезную зону трубы, при работающей электропечи, могут быть открытыми или могут, замыкатсья огнеустойчивым затвором. Когда проем работающей трубки захлопнут, тогда увеличивает равномерное нагревание и понижаются тепловые потери.

Зона нагревания электрической печи поделена на пару самостоятельных областей нагревания. Работающая трубка, идущая по основной линии зоны нагревания сквозь искусственные колпаки, обладает в завершении приемочной емкостью для сбрасывания элементов наружу, внизу трубы находится лоток, в который попадают детали, выходящие из печи. Внизу трубка обладает изолирующей тепло шторкой, что защищает электропечь от попадания холодной воздушной атмосферы.

По углам камеры для работы напротив работающей трубы размещены на керомичных трубках проволочнообразные электронагреватели, по несколько в углах.

Детали перемещаются по работающей зоне печи в ручную (толкателем) по расстоянию одной детали с перерывом времени, установленным автотаймером.

Электрическая печь обладает стремительным разогревом и равнозначным нагреванием трубки по участкам электропечи. Для электрической регулировки нагревания печь снабжена термоконтроллером с отображением в цифровом виде. При обрывании термопары и увеличении температуры включается предохранение, которое выключает нагревание печи. Электрическая печь снабжена автотаймером, который используется, для установки временны погрузки и выгрузки деталей

Все электрические печи отгружаются готовыми с нужным электрическими и контролирующими приборами, находящиеся в особом модуле.

 

ТИП Тмакс, °С Диаметр зоны нагрева, мм Длина зоны нагрева, мм Габаритные размеры
шир×выс×глуб**, мм
Мощность /
напряжение, кВт/В
Масса, кг
ПТН-0,6-40 600 40 400×2 1220×810×520 4/220 120

** — Масштаб с электросиловом источником

 

Электрическая трубчатая печь нагревания ПТНЗ-1,1-25 используется для нагревания элементов до установленной температуры в защищающей среде (инертные газы, азот).

Для нагревания элементов спроектирована зона для работы в форме железной трубки из жароустойчивого металла. Погрузочной проем трубки для работы, когда работает электронная печь, бывает отворенной или затворяется огнеустойчивой заслонкой. Затворенная заслонка трубки для работы увеличивают равномерное нагревание и понижает тепловые потери.

Зона нагревания электрической печи поделена на пару  отдельных областей нагревания. Трубка для работы, проходит по основной линии зоны нагревания сквозь искусственные колпаки, обладая у основания емкостью для приема, которые падают из печи. Емкость, где сбрасывают элементы, погружена в среду закалки.

По углам камеры для работ напротив трубки для работы находятся керамические трубы с проволкообразными электронагревателями, по несколько в каждой области.

Электропечь ПТНЗ оснащается оприборами, которое регулирует газ (ротаметр, барботер, соединительные газовые шланги), поставленным в особом источнике. Источник регулировки газа находится на печи.

Электрическая печь обладает стремительным разогревом и равнозначным нагреванием трубы по области печи. Для электрического контролирования нагреванием печь снабжена термоконтроллером с числовым индикатором температуры. При обрывании термопары и увеличении температуры включается предохранение, которая отключает нагревание электропечи.

Все электрические печи доставляются в собранными с требуемой электронной и контролирующими приборами, вмонтированная в шкафу.

 

ТИП Тмакс, °С Диаметр зоны нагрева,мм Длина зоны нагрева,мм Габаритные размеры шир×выс×глуб**, мм Мощность / напряжение, кВт/В Масса, кг
ПТНЗ-1,1-25 1100 14*, 25 400×2 1220×810×600 4/220 125

* — диаметр по запросу

** — масштаб с учетом электросилового источника

 

Электрическая камерная печь СНО 2,4.65.2/10 специализируется на нагревании элементов (прутков до 5000 мм) под пластичную деформационность; нормализовать литье или поковку, чтобы ликвидировать крупнозернистую структуру; на отжиге, чтобы снять наряженность и уменьшить жесткость металла; на отпуске стальных продуктов, чтобы снизить напряженность внутри и получить равнозначное строение; осуществление прочих термопроцессов.

Полезная зона печи организована укладкой из огнестойких материалов, на стенках и на основании размещены электронагреватели спиральной формы. В электрических печах СНО электронагреватели изготовлены из проволочного метериала супер-фехраль. На основании электропечи размещается литый жароустойчивый поддон из стали.

Электрическая печь доставляется готовой. Печь обладает высокой тепловой устойчивостью, которая дает возможность ослабить тепловые потери и изготовить печь экономически выгодной.

Дверцы электрической печи раскрываются подниманием наверх, при этом разогретая внутри футеровка дверцы постоянно обращена в к  камере, делая эксплуатацию комфортной и безвредной. Дверцы открывают ручным способом и удерживают их открытыми с помощью противовесного механизма.

Печи в обычном выполнении обладают электрорегулированием нагревания c числовым индикатором терморежима. Для фиксации температуры на блоке регулирования размещен прибор для регистрации. Чтобы увеличить безопасностное функционирование, все электрические печи обустроены блокировочными коммуникаторами для снятия электронапряжения (выключения нагревания) когда открывается дверца. В случае обрывании термопары и увеличении терморежима включается защитный механизм, который выключает электропитание нагревателя печи.

Необхдимое электрическое  и контролирующее оснащение вмонтировано в коробке (шкафе) регулирования.

 

ТИП Тмакс,°С Рабочее пространство шир×дл×выс, мм Габаритные размеры шир×дл×выс, мм Мощность / напряжение, кВт/В Масса печи, кг
СНО 2,4.65.2/10 1000 240×6500×200 990×7300×1450 80/380 1000