+7 (499) 390-85-63

termonakal@mail.ru

Электрические печи конвейерного вида ПК, СКО, СКОА

23Электропечи конвейерные4
23Электропечи конвейерные4 23Электропечи конвейерные8 23Электропечи конвейерные2 23Электропечи конвейерные1 23Электропечи конвейерные9 23Электропечи конвейерные7 23Электропечи конвейерные6 23Электропечи конвейерные5 23Электропечи конвейерные3

Цена: по запросу

Задать вопрос

КОНВЕЙЕРНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПЕЧИ ПРОХОДНОГО ВИДА ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ СУШЕНИЯ, НАГРЕВАНИЯ И ОСТАЛЬНЫХ ТИПОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РАЗНООБРАЗНОЙ ПРОДУКЦИИ.

Главными компонентами аппарата электрической печи считается устройство для транспортировки и камера нагревания.

Устройство для транспортировки используется для передвижения продукции, которая обрабатывается сквозь камеру для нагревания на конвейерной сетке с содействием электрического механического привода.

Со сторон входа и выхода камера нагревания заперта дверками изолирующими тепло и гибкими шторами из силиконовой резинки, они обладают разделениями для свободного ввода и вывода продукции из камеры.

В печи ПК 10.60.5/2 поднимание и опущение двери для выхода и входа осуществляется при содействии пневматического цилиндра.

Нагревание в печах реализуется группой компонентов для нагревания (ТКН), которые размещены в горизонтальном положении в канале с воздухом, за стенами работающей камеры. Кругооборот кислорода гарантируется с помощью вентилятора, который направляет горячий воздух из воздушного канала в середину камеры сквозь оконце для воздуха под сеткой для конвейера. В результате этого осуществляется непрерывная циркуляция потока воздуха в работающем участке печи, что дает возможность регулировать одинаковую температуру по всей его объёмности. Для контролирования ритмичного сбрасывания влажного и поступления свежего кислорода верх камеры обладает заслонками.

Внутри печи СКО 8.40.2,5/9 нагревание реализовывается группой обогревателей, которые размещены в горизонтальном положении по стене, на поду и вверху каперы нагревания печи. Обогреватели сделаны в спиральной форме из проволоки «Суперфехраль» сплава и насажены на трубы из керамики. Трубы закреплены на футеровке и отстоят от стен. Выводы аппарата для нагревания выходят сквозь стены печи и размещены посреди кожуха и искусственной панели, где соединяются в группы. Для поддержки нужной температуры по всей протяжности печи камера нагревания обладает тремя участками нагревания с независящей регулировкой. Температура в середине каждого участка контролируется и регулируется независимо от измерителя температуры (термической пары) градуировки ТХ (А), размещенного в середине каждого участка. Это дает возможность сделать интенсивным нагревание при входе в печь и гарантировать верные показатели температуры при выхождении из нее.

Конвейерная электронная печь ПК 5.15.5/2,5 обладает одной зонной нагревания.

Камера для нагревания в других печах обладает несколькими самостоятельными зонами нагревания, а для фиксации режима температуры на шкафу регулирования смонтирован электрический фиксатор температуры.

Все электрические конвейерные печи обустроены термическими контроллерами с числовым отражение температуры. Присутствие на электрических печах электронного регулирования режимом температуры при помощи числового термического контроллера гарантирует верное контролирование температуры по всей объемности камеры. Для постепенного контролирования быстроты продвижения, контейнера печи обустроены преобразователем частот. Для аварийного выключения печь имеет в наличии кнопку «ЭКСТРЕННАЯ ОСТАНОВКА»

Электрические печи доставляются в футерованном и полностью комплектованном варианте.  Вся нужная силовая и контролирующая аппаратура вмонтирована в шкаф регулирования.

Проходное устройство электрической печи дает возможность свободно вделывать их в разные линии технологий.

 

ТИП Тмакс,°С Рабочее пространство
шир×дл×выс, мм
Габаритные размеры
шир×дл×выс,мм
Мощность / напряжение, кВт/В Масса, кг
ПК 5.15.5/2,5 250 500×1570×440 915×2400×1620 24/380 500
ПК 5.20.5/4 400 500×2000×440 970×2880×1590 28/380 530
ПК 6,5.25.5/4 400 650×2400×500 1270×4380×1680 30/380 750
ПК 6,5.45.5/4 400 650×4500×500 1230×6610×1680 40/380 1120
ПК 6,5.45.7/6 600 650×4500×700 1500×6620×2330 120/380 3300
ПК 10.60.5/2 200 1000×6000×500 3800×20000×2000 150/380 3500
СКО 8.40.2,5/9 900 800×4000×250 1730×6700×1600 150/380 3000
СКО 12.105.6/6 600 1200×10500×600 2900×13000×2850 390/380 19000

Конвейерный агрегат проходного вида используется для нагревания, сушения громоздкой продукции на поддонах в электрических печах с режимом возвращения поддонов.

АГРЕГАТ СКО 10.60.5/2 складывается из высушивальной конвейерной электрической печи и наружного режима транспортировки: закрытого соединенного контейнера. Электрическая печь и режим транспортировки поделены на составляющий узел и модуль что позволяет транспортирование.

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ складывается из сварочного скелета, в середине его расположен кожух из листов стали. В середине кожуха располагается тепловая изоляция. Для увеличения обмена тепла в печи учтены образующие поток мониторы, и направляющие от центра к периферии вентиляторы. Мониторы предохраняют продукцию от открытого потока света от нагревателя, вынуждают горячий гас двигаться сквозь продукцию. Чтобы сбросить влажный кислород в камере нагревания существуют патрубки для вентиляции, с заслонками для регулировки.

Главный компонент устройства печи – цепной конвейер.  Расположен конвейер вдоль всей протяжности печи нагревания, уходит за пределы печи, чтобы перегрузить поддоны на систему транспорту, и вернутся в начало, сквозь нижний участок печи. Внутри камеры нагревания конвейер базируются на зафиксированные железные опоры расположенные горизонтально. Использования цепного конвейера обеспечивает резерв тяги напряжения, чтобы перемещать продукцию по печи. Постепенное контролирование быстроты верчения основного барабана конвейера происходит с содействием частотного преобразователя.

Нагревание продукции реализовывается по большой части конвекцией. Нагретый воздух вентилятор направляет на продукцию. Нагревание осуществляется группой нагревателей в форме спирали, размещенных на стенах печи в горизонтальном положении. Внутри печи три участка нагревания с автономным регулированием.

ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА предназначена для передвижения продукции на поддонах вместо их выгрузки. Продукция, передвигаясь по транспортной системе конвейера, остывает, выгружается и возвращается назад для погрузки сырой продукцией и предстоящей направленности к печи для сушения.

Продвижение поддонов на прямых зонах аппарата осуществляется цепным транспортером, а возврат назад – при помощи специализированных рольганговых столов для подъема с пневматическим приводом.

Аппарат обустроен режимом механического регулирования температуры и действием транспортной системы. Режим регулирования всецело вмонтирован в шкафу регулировки, он объединен с блоками аппарата электрическими кабелями.

АГРЕГАТ СКО 8.40.2,5/9 необходим для доведения нагревания для стойкости, оксидирования продукции, остывания в масленой жидкости и транспортирования продукции из ванны для выгрузки. Включает в себя: электронной печи конвейерного типа, ванны, где охлаждается продукция в масленой жидкости с конвейером и снабжение для регулирования агрегатом.

Пространство электрической печи, в котором происходит рабочий процесс, обладает формой туннеля с тремя модулями, объеденными друг с другом.

Каждый из модулей – это сварочный железный скелет, внутри к скелету цепляется железный кожух из листов стали. Кожух закрепляет и держит состояние футеровки. В середине кожуха располагается тепловая изоляция. Футеровка сделана из очень эффективного теплового изоляционного материала с малой плотностью изготовленного компанией «TERMAL CERAMIK».

Ведущий компонент устройства печи – лента конвейера, сделанная в форме сетки. Лента конвейера размещена по всей длине камеры нагревания и сквозь нижний участок печи возвращается к ее началу.  Для производства сетки конвейера использовали материал из жароустойчивого сплава никеля. Лента, которая внутри камеры нагревания печи завершается барабаном для разгрузки. К барабану подтянут лоток под наклоном, что позволяет нагретой продукции, катится по нему в ванну для охлаждения.

Нагревание выполняется группой нагревателей, которые расположены горизонтально по всей стене камеры нагревания, на поду и вверху печи.

Внизу электрической печи, в особенном приямке, расположен КОНВЕЙЕР С ВАНННОЙ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ, куда попадает продукция, чтобы охладится для закалки или изменить цвет окисной пленки. Ванна – это емкость прямоугольной формы с объемом для работы 11,3 кубических метров, сваренная из железных профилей и листов стали.

Механическое регулирование ванны для закалки и конвейером всецело вмонтировано в шкаф регулировки, который расположен вблизи и объединяется с ванной и конвейером кабелем.

 

ТИП Тмакс,°С Рабочее пространство
шир×дл×выс, мм
Габаритные размеры
шир×дл×выс,мм
Мощность / напряжение, кВт/В Масса, кг
СКОА 10.60.5/2 200 1000×6000×500 3800×22000×2000 150/380 6000
СКОА 8.40.2,5/9 900 800×4000×250 2200×6000×2000 150/380 3000