+7 (499) 390-85-63

termonakal@mail.ru

Электрические печи шахтного вида для нагревания под закалку ПШЗ и СШОМ

10Электропечи шахтные для нагрева под закалку1
10Электропечи шахтные для нагрева под закалку1 10Электропечи шахтные для нагрева под закалку12 10Электропечи шахтные для нагрева под закалку9 10Электропечи шахтные для нагрева под закалку11 10Электропечи шахтные для нагрева под закалку8 10Электропечи шахтные для нагрева под закалку10 10Электропечи шахтные для нагрева под закалку7 10Электропечи шахтные для нагрева под закалку3 10Электропечи шахтные для нагрева под закалку6 10Электропечи шахтные для нагрева под закалку2 10Электропечи шахтные для нагрева под закалку5 10Электропечи шахтные для нагрева под закалку4

Цена: по запросу

Задать вопрос

Электрические печи шахтного вида с верхней погрузкой вида ПШЗ предначертаны для нагревания под закалку, ковку и прочих типов теплового деформирования, для отжигания с целью освобождения от напряженности внутри и уменьшения жесткости металла, с целью нормализовать литье или поковок с целью ликвидации крупной зернистости строения, для осуществления прочих термообработок с нагревом до 1250°С.

Для термической обработки деталей определена зона нагревания шахтного типа, сформированной жаростойкой укладкой. В рабочей зоне может быть поставлено ограда из термостойкого металла, предназначающееся для предохранения облицовки и электронагревателей при погрузке отрабатываемых изделий. Нагревание полезной зоны осуществляется спиралеобразными электронагревателями, произведенными из проволочного материала Супер-фехраль. Ограда по отдельному требованию.

Полезная зона печи прикрывается колпаком, изготовленным из огнестойких материалов.

Колпак электропечей, отмеченных в таблице “Р”, поставлена в рамке откатываемой телеги. За лапку телеги колпак вначале поднимается, а потом передвигается в бок, высвобождая вход в шахту.

Поднятие, спускание и перемещение колпака электропечей, отмеченных в таблице “Э”, исполняется электрическим механическим устройством.

Контроль над устройством поднятия, спуска и передвижения механизма происходит с вынесенного блока.

Для удобной сборки и перевозки печи вида ПШЗ (за исключением ПШЗ 6.12/12, ПШЗ 10.10/12, ПШЗ 10.15/12, ПШЗ 12.8/12, ПШЗ 12.15/12) они изготовлены из различным частей. Все части электропечи отгружаются собранными и соединяются  в пункте эксплуатации.

Кругообразное нагревание изделий и особенная схематичность контролирования по зонам терморежима дают большую равномерную температуры по всей электропечи в полном диапазоне температуры и стремительное нагревание изделий под закалку.

Печи шахтного вида для закалки (за исключением ПШЗ 6.12/12, ПШЗ 10.10/12) обладают парой самостоятельных областей нагревания для выравнивания терморежима по вертикали рабочей зоны и электроуправление нагреванием с отображением терморежима в цифровом виде по областям нагревания. Для фиксации терморежима на блоке контроля находится датчик  температуры.

Все печи отгружаются с требуемым электрическими и контролирующими приборами, установленные в шкафчике контроля.

Печи необходимо устанавливать в нишу, что способствует наиболее комфортной эксплуатации при погрузке и выгрузке изделий.

 

ТИП Подъем /опускание
крышки
Тмакс,°С Рабочее пространство
диаметр×высота, мм
Габаритные размеры
шир×дл*×выс, мм
Мощность /
напряжение, кВт/В
Масса печи, кг
ПШЗ 6.12/12 Р 1200 600×1220 1480×1820×1652 50/380 1000
ПШЗ 6.20/12 Р 1200 600×2000 2030×1340×2645 80/380 1700
ПШЗ 10.10/12 Р 1200 1000×1000 3000×1770×1380 100/380 1800
ПШЗ 10.15/12 Р 1200 1000×1500 3000×1750×2550 100/380 2400
ПШЗ 10.20/12 Р 1200 1000×2000 3000×1770×3525 130/380 3300
ПШЗ 10.25/12 Р 1200 1000×2500 3000×1770×4025 160/380 3800
ПШЗ 10.30/12 Р 1200 1000×3000 3000×1770×4525 200/380 4350
ПШЗ 10.35/12 Р 1200 1000×3500 3000×1770×5025 200/380 5000
ПШЗ 12.8/12 Э 1200 1200×800 (диам×выс)2200×1850 80/380 1900
ПШЗ 12.15/12 Э 1200 1200×1500 3950×2200×3250 120/380 3000
ПШЗ 12.20/12 Э 1200 1200×2000 3950×2200×3750 160/380 3600
ПШЗ 12.25/12 Э 1200 1200×2500 2200×3950×4250 200/380 4400
ПШЗ 12.40/12 Э 1200 1200×4000 2200×3950×5750 280/380 6650
ПШЗ 15.20/12 Э 1200 1500×2000 2500×4600×3560 200/380 4500
ПШЗ 20.15/12 Э 1200 2000×1500 2700×4600×2550 350/380 6000
ПШЗ 25.25/10 Э 1000 2500×2500 3300×4000×3600 400/380 6500

* — границы с направляющими открытия колпака электропечи
Р — ручной режим открытия колпака

Э — электрический механический перемещения колпака

 

 

Электрическая печь шахтного вида муфельная СШОМ 1,7.3/10 в комплектации ванной закалки для закалки изделий с тонкими стенками, в защищающей среде, из разнообразных металлов с нагреванием до 1100°С.

 

Шахтные печи с погрузкой сверху, произведена из единственной части нагревания. Облицовка осуществлена из эффективных изоляционных веществ и тепловой проводностью иностранного происхождения,  которая дает возможность выполнять различные термоциклы нагревания и остывания полезной зоны.

НАГРЕВАНИЕ печи происходит спиралеобразными электронагревателями, е находящиеся параллельно стен зоны нагревания. В полезной зоне находится МУФЕЛЬ, прикрывающийся крышкой, а по низу установлено водное окружение для закалки.

Колпак электропечи изготовлена из пары половин, затворяемых ручным способом. Поверху электропечи находится механизм для подвески корзины с изделиями. Скидываются корзинки с изделиями машинально по команде от счетчика, передаваемого на электронную магнитную щеколду.

Для организации изотермической зоны в промежуточной части электропечи, зона нагрева поделена на несколько тепловых частей с самостоятельным контролем нагрева.

Цифровая программа контроля дает следующие возможности:

— Вывести печь на  требуемый терморежим с предварительно определенной электромощностью и удерживать на данной величине длительный период;

— Автоматом скидывать элементы по окончании периода выдержки;

— Сохранение выполненных заданных показателей терморежимов;

— Фиксировать терморежим в графическом виде на терморегистраторе»;

— Проверять функционирование электронагревателей при содействии канального токового отображателя.

В регулирование печью предусмотрено введение необходимых параметров,  но и предохранение от внештатных ситуаций и блокировку от непозволительных условий. Внештатные режимы извещаются контроллерами.

Программа контроля в авторежиме печью целиком помещена в панели контроля, которая находится недалеко от печи и связывается проводкой.

ТИП Тмакс, °С Рабочее пространство шир×дл×выс, мм Габаритные размеры шир×дл×глуб, мм Мощность / напряжение, кВт/В Масса печи, кг
СШОМ 1,7.3/10 1000 170×170×300* 1170×1045×2370 20/380 200

* — Расстояние участка равнозначного нагревания