+7 (499) 390-85-63

termonakal@mail.ru

Электрованна соляная СВС-4.4.6/13  для проведения различных видов термообработки в расплаве солей при температуре до 1300 °С, требующих быстрого нагрева и минимизации обезуглероженного слоя

20Ванны закалочные5

1 Тип рабочей жидкости Расплав солей
2 Установленная мощность, кВт не более 160
3 Потребляемая мощность, кВт не более 130
4 Максимальная рабочая температура, С 1300
5 Диапазон регулирования температуры, С 20 ÷ 1300
6 Точность поддержания температуры, С ± 5
7 Параметры питающей сети 380В/50Гц/3 фазы
8 Поддержание заданной температуры Автоматическое
9 Размеры рабочего пространства
(ширина х длина х высота-уровень соли), мм не более 500 х 500 х 600
10 Производительность, кг/ч не более 100
11 Объём расплавленной соли, л не более 120
12 Конструкция
12.1 Материал кожуха Листовой прокат
12.2 Футеровка тигля Огнеупорный кирпич
12.3 Наличие теплоизоляции Да
12.4 Для безопасности обслуживания и эффек-тивности вытяжного устройства Короб-укрытие с дверцей и фланцем для подсоединения к вытяжной вентиляции
12.5 Электроды Не менее 3-х шт.
12.6 Наличие выемного нагревателя Да

13 Система управления
13.1 Панель шкафа управления Да
13.2 Регулятор температуры • входы: не менее двух;
• выходы: не менее двух;
• закон регулирования: ПИД, двухпозици-онный, регулирование по программе;
• количество хранимых в памяти про-грамм: не менее 20;
• количество программируемых ступеней в программе: не более 40;
• напряжение питания: номинальное ~ 220В, допустимое ~110…240В;
• потребляемая мощность: не более 10 Вт;
• корпус: ударопрочный пластмассовый, для щитового крепления;
• дисплей: графический жидкокристалли-ческий экран не менее 3,5”, разрешение не хуже 128 х 64 точек;
• габаритные размеры: не более 90 х 150 х 80 мм, габариты монтажного окна не бо-лее 140 х 70 мм;
• масса: не более 1 кг;
• условия эксплуатации: от +5oС до +50oС, влажность от 30 до 80%, без конденсации влаги;

13.4 Контроль теплового режима в рабочем пространстве Платинородиевый термоэлектрический преобразователь типа ТПП (S) с двойным защитным чехлом из жаропрочной стали
13.5 Наличие встроенной вентиляции для охла-ждения силовой автоматики Вентиляторы в кол-ве не более 3-х шт.
13.6 Количество программ Не менее 15

2. Описание технологического процесса
2.1 Подготовка деталей (детали должны быть сухими, не иметь следов масла и др. загрязнений);
2.2 Контроль внешнего вида деталей;
2.3 Связка деталей;
2.4 Погружение деталей в ванну;
2.5 Проведение техпроцесса по заданным (программируемым) технологическим параметрам;
2.6 Выгрузка деталей из ванны и охлаждение в закалочном баке (масло, вода);
2.7 Промывка деталей от соли и масла в промывочном баке с горячей водой;
2.8 Контроль.
3. Состав технологического комплекта (на момент поставки оборудования)
3.1. Электрованна соляная;
3.2. Короб-укрытие;
3.3. Шкаф управления;
3.4. Трансформатор печной;
3.5. Комплект соединительных кабелей длиной не менее 7 метров;
3.6.  ЗИП, в состав которого входят: электроды (3 шт.), пирометр (1 шт.);
3.7. Адаптер с программным обеспечением для архивирования информации на ПК;
3.3. Паспорт, содержащий электрическую и монтажную схемы подключения ванны и руково-дство по эксплуатации оборудования на русском языке.