+7 (499) 390-85-63

termonakal@mail.ru

Камерная печь СНО – 14.16.9/12

5Электропечи камерные с выкатным подом для термообработки металлов типа СДО7

Камерная печь СНО – 14.16.9/12 предназначается для нагрева деталей и заготовок в воздушной (окислительной) атмосфере при температурах до 1200оС в промышленных условиях в машиностроительной и металлургической промышленностях.

Основные технические характеристики:

Наименование параметров и характеристик Значения
Размеры рабочей камеры (Д×Ш×В), мм 1600×1400×900
Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм 3260×2478×3060
Масса электропечи, кг 8500
Установленная мощность, кВт 170
Номинальная мощность, кВт 164
Максимальная рабочая температура, оС 1200
Нагревательные элементы Х23Ю5Т
Равномерность температуры, оС ±5
Максимальная садка, кг 4500
Механизм открытия двери печи Электропривод, подъем вверх
Число тепловых зон 2
Время разогрева, ч,

не более

до рабочей температуры 2
до установившегося режима 28

Эксплуатация печи СНО – 14.16.9/12 будет осуществляться на площадях кузнечного цеха, и соответственно в комплект поставки должны быть включены антивибрационные опоры.

Комплект поставки.

— печь СНО-14.16.9/12 в частично разобранном футерованном виде;

— два шкафа управления с поверенными Термодат-14 и Диск-250, а также преобразователем интерфейса (RS-485) с программным обеспечением. Каркасы шкафов напольного исполнения, габариты каждого 1580×650×440.

— преобразователь интерфейса RS485-USB термодат – 1 ед.;

— антивибрационные опоры ISOCOL 400 – 4 ед.;

-комплект соединительных проводов.

Комплект технической документации.

  1. паспорт, комплектация поставки, руководство по эксплуатации и сервисному обслуживанию – на русском языке;
  2. чертеж и техническое задание по подготовке площадки для установки высокотемпературной печи СНО-14.16.9/12.

 

Общий перечень работ по вводу печи в эксплуатацию.

  1. проверка состояния проложенных кабелей;
  2. монтаж и подключение кабелей;
  3. проверка соответствия монтажа печей требованиям технической документации печи (паспорту, инструкции по эксплуатации);
  4. проверка соответствия монтажа термопар;
  5. проверка соответствия монтажа конечных выключателей, двигателей механизмов техническим требованиям;
  6. фазировка щитов управления и двигателей;
  7. проверка заземления и зануления печи и щитов;
  8. пробное включение;
  9. первичная настройка регуляторов;
  10. сушка печи в соответствии с технической документацией;
  11. окончательная настройка приборов из холодного состояния печи, проверка точности поддержания температуры в режиме автонастройки ПИД-регулятора;
  12. обучение персонала.