+7 (499) 390-85-63

termonakal@mail.ru

  Печь для закалки металлов

31Шкафы сушильные с выкатным подом3

Основные характеристики

Максимальная температура: 1280С.
Размер рабочей камеры: ширина 350 400 мм., глубина 350 500 мм., высота 250 мм.
Максимальная масса садки: не более 50 кг.. Температурная однородность в рабочем объеме: не хуже ±10С.
Точность поддержания температуры: — не менее 1С.
Загрузка: ручная.
Размер печи с учетом опорной рамы (ШхГхВ): не более 840х1160х1320 мм.
Масса печи: не более 260 кг.
Потребляемая мощность: не более 15 кВт.
Питание: 3-фазное, 380В.
Время разогрева пустой печи до температуры 1280С: не более 120 мин.

Конструктивные особенности.

Нагревательные элементы должны располагаться на специализированных керамических трубах, для обеспечения высокой эффективности нагрева и температурной однородности.
Нагревательные элементы должны располагаться минимум с трех сторон: стены и под.
Нагревательные элементы пода должны быть защищены плитой из карбида кремния.

Блок управления печь должен располагаться непосредственно на корпусе печи.
Блок управления печь должен обеспечивать весь необходимый инструментарий по вводу/выводу данных для управления печью: скорость нагрева печи с садкой с точностью до 1С минута, температуру нагрева с точностью 1С, время выдержки при заданной температуре с точностью 1 минута, запись данных с интервалом 1 минута в электронный архивный файл, функция оптимизации параметров ПИД регулятора.

Особые требования.

Печь должна быть оснащена показывающим прибором, предназначенным для регистрации температуры во всем рабочем интервале температур печи, и внесенным в Государственный Реестр Средств Измерений.
Показывающий прибор должен работать с температурным преобразователем типа термопара, осуществлять запись температуры (полученной от термопары) в рабочем пространстве печи, в течение всего времени термообработки детали. Запись должна осуществляться на бумажный носитель в виде непрерывной линии.
Измерительная термопара должна быть российского производства.
Измерительная термопара должна быть внесена в Государственный реестр Средств Измерений.

Управление печью.

Управление печью должно осуществляться управляющим регулятором (ПИД) в автоматическом режиме по заданной оператором программе «температура — время».
Управляющий регулятор (ПИД) должен обеспечивать высокую точность регулирования, с минимальной погрешностью, и коэффициентами запаздывания и перерегулирования.
Реализация управляющего контроллера: микропроцессорный ПИД регулятор на основе микроконтроллера.

Требования к управляющему контроллеру.
Контроллер должен иметь энергонезависимую память.
Память контроллера должна позволять записывать не менее 5 программ.
Каждая программа должна позволять определять не менее 4 сегментов.
Контроллер должен иметь функцию автоматической настройки.
Контроллер должен иметь цифровой дисплей со светодиодной подсветкой.
Контроллер должен обеспечивать точность определения программы термообработки не хуже чем 1 градус и/ или 1 минута.
Контроллер должен обеспечивать запись данных о процессе термообработки в на USB носитель.
Формат записи данных на USB носитель должен быть совместим с MS Excel. Печь для закалки металлов.

Основные характеристики

Максимальная температура: 1280С.
Размер рабочей камеры: ширина 350 400 мм., глубина 350 500 мм., высота 250 мм.
Максимальная масса садки: не более 50 кг.
Температурная однородность в рабочем объеме: не хуже ±10С.
Точность поддержания температуры: — не менее 1С.
Загрузка: ручная.
Размер печи с учетом опорной рамы (ШхГхВ): не более 840х1160х1320 мм.
Масса печи: не более 260 кг.
Потребляемая мощность: не более 15 кВт.
Питание: 3-фазное, 380В.
Время разогрева пустой печи до температуры 1280С: не более 120 мин.

Конструктивные особенности.

Нагревательные элементы должны располагаться на специализированных керамических трубах, для обеспечения высокой эффективности нагрева и температурной однородности.
Нагревательные элементы должны располагаться минимум с трех сторон: стены и под.
Нагревательные элементы пода должны быть защищены плитой из карбида кремния.

Блок управления печь должен располагаться непосредственно на корпусе печи.

Блок управления печь должен обеспечивать весь необходимый инструментарий по вводу/выводу данных для управления печью: скорость нагрева печи с садкой с точностью до 1С минута, температуру нагрева с точностью 1С, время выдержки при заданной температуре с точностью 1 минута, запись данных с интервалом 1 минута в электронный архивный файл, функция оптимизации параметров ПИД регулятора.

. Особые требования.

Печь должна быть оснащена показывающим прибором, предназначенным для регистрации температуры во всем рабочем интервале температур печи, и внесенным в Государственный Реестр Средств Измерений.
Показывающий прибор должен работать с температурным преобразователем типа термопара, осуществлять запись температуры (полученной от термопары) в рабочем пространстве печи, в течение всего времени термообработки детали. Запись должна осуществляться на бумажный носитель в виде непрерывной линии.
Измерительная термопара должна быть российского производства.
Измерительная термопара должна быть внесена в Государственный реестр Средств Измерений.

Управление печью.

Управление печью должно осуществляться управляющим регулятором (ПИД) в автоматическом режиме по заданной оператором программе «температура — время».
Управляющий регулятор (ПИД) должен обеспечивать высокую точность регулирования, с минимальной погрешностью, и коэффициентами запаздывания и перерегулирования.
Реализация управляющего контроллера: микропроцессорный ПИД регулятор на основе микроконтроллера.

Требования к управляющему контроллеру.
Контроллер должен иметь энергонезависимую память.
Память контроллера должна позволять записывать не менее 5 программ.
Каждая программа должна позволять определять не менее 4 сегментов.
Контроллер должен иметь функцию автоматической настройки.
Контроллер должен иметь цифровой дисплей со светодиодной подсветкой.
Контроллер должен обеспечивать точность определения программы термообработки не хуже чем 1 градус и/ или 1 минута.
Контроллер должен обеспечивать запись данных о процессе термообработки в на USB носитель.
Формат записи данных на USB носитель должен быть совместим с MS Excel.