+7 (499) 390-85-63

termonakal@mail.ru

Шахтная печь для цементации

18Электропечи шахтные для газового азотирования типа ПША4

— Габариты (без учета шкафа управления и модуля подготов-ки печной атмосферы,  мм: 2600х1800х4200).

— Габаритные размеры модуля подготовки печной атмосферы (ДШВ),  мм: 1100х800х2000.
— Размеры рабочего пространства печи (ДВ), не менее, мм: 800х2000.
— Максимальная масса садки с оснасткой, не менее, кг: 1000
— Среда в рабочем пространстве — науглероживающая; защитная.

— автоматическаяч регулировка.
-максимальная тем-ра 950С.
Перепад температуры в различных точках рабочего пространства печи при установившем-ся тепловом режиме при максимальной температуре (рассчитывается как половина разни-цы между максимальной и минимальной измеренной температурой, измерения проводятся по 7 точкам в рабочем пространстве печи, не более, С ±5.
Листовая сталь толщиной листа не менее 3мм, свальцованного в цилиндр.  Части, подвергающиеся воздействию повышенных темпе-ратур, покрыты термоустойчивой краской. .
Футеровка крышки повторяет форму металлического каркаса крышки (полусфера). Футе-ровка дна печи выполнена из легковесного огнеупорного кирпича марки ШЛ 1,0 и ШЛ 0,4 ГОСТ8691-73.
Диаметр крыльчатки вентилятора не менее 320 мм и тол-щиной не менее 3мм, и исключает возможность перегрева двигателя и подшипников венти-лятора более 50С. Части вентилятора, подверженные воздействию высоких температур выполнены из стали марки 20Х23Н18 ГОСТ 5632-2014.

Программа содержит 10 участков линейного роста или снижения температуры с заданной скоростью, а также выдержку при заданной темпера-туре.
Печь оснащена:
регистратором температуры на бумажном носителе типа Диск -250М или эквива-лентным (параметры эквивалентности: регистрация на дисковой диаграммной бумаге).
системой сбора и хранения информации о ходе процесса (температура, время, угле-родный потенциал) на базе ПК, поставляемой в комплекте с печью.

Требования к МППА: предварительно смешивает карбюризатор и окислитель для по-следующей подачи в ретортную печь.
Параметры регулирования технологического процесса и единицы измерения регулируе-мых параметров:

Расход окислителя на ротаметре (мл/час);
Расход карбюризатор на ротаметре (мл/час);
Углеродный потенциал на регуляторе (%С);
Температура на регуляторе (oС);
Время на котроллере (мин).
Подключаемые к МППА технологические жидкости и газы:
Керосин;
Воздух;
Дистиллированная вода

Система подачи карбюризатора и окислителя включает емкости для карбюризатора и окислителя, автоматически включающиеся насосы подачи окислителя и карбюризатора и клапан точного регулирования подачи окислителя. Линии подачи карбюризатора и окислите-ля оснащены ротаметрами для визуального наблюдения за расходом. Система подачи изго-товлена на единой стальной раме, упрощающей обслуживание.
В обязательном порядке, обеспечить возможность самостоятельной калибровки си-стемы регулирования печной атмосферы печи, и предоставить: методику отбора фольго-вой пробы, оснастку для ее применения и комплектующие.

— аналитические весы — 1шт.;
-комплект технической документации- 1шт.;
-система сбора и хранения информации о ходе процесса (температура, время, углеродный потенциал) на базе ПК (в комплекте с ноутбуком и принтером)-1шт;
— комплект для графической регистрации температуры на бумажном носителе на приборе типа Диск-250М или эквивалентном -1шт.;
Комплектация модуля МППА SSi -12 :
1) блок подготовки атмосферы – 1 шт., в составе:
— комплект ротаметров-1 шт.
— компрессор воздушный-1 шт.
— электромагнитный клапан-1 шт.
— рама-1 шт.
— система регулирования углеродного потенциала с регулятором — 1 шт.
— комплект дозирующих насосов-1 шт.
— комплект контейнеров для окислителя и карбюризатора-1 шт.
2) кислородный зонд — 1 шт.;
3) комплект соединительных шлангов — 1 шт.;
4) кабель передачи сигнала от кислородного зонда — 1 шт.;
5) техническая документация — 1 комплект.