+7 (499) 390-85-63

termonakal@mail.ru

Тестовая термообработка

3 Электропечи камерные для термообработки металлов и нагрева под ковку типа СНО17

 

 

№ п.п. Наименование параметра/ характеристики/  

Метод проверки

 

Критерий соответствия

1 Максимальная температура: 1200°С В печь размещается стальная заготовка массой 50 кг. (предоставляется заказчиком), печь нагревается до температуры 1200°С. Температура в рабочей камере печи достигает 1200 °С в течение не менее 5 часов. Контроль температуры осуществляется термопарой, входящей в комплект поставки печи.
2 Размер рабочей камеры: ширина 500¸600 мм., глубина 800¸1000 мм., высота 400¸500 мм. Прямое измерение размеров камеры. Измерение осуществляется в рабочей камере с установленной защитой из плит карбида кремния. Размеры соответствуют заявленным.
3 Температурная однородность в рабочем объеме: не хуже ±10°С В рабочей камере размещаются две термопары (допускается использование термопар входящих в состав поставки). Измерения проводятся при скорости нагрева камеры не медленнее чем 1°С /минута. Контроль осуществляется в температурном диапазоне от 600 до 1200 °С. Разница в показаниях термопар в процессе измерения температуры не более 10°С.
4 Точность поддержания температуры: не менее 1°С Камера печи с загруженным образцом нагревается до 1000 °С и осуществляется контроль температуры в течение 2 часов.

Контроль осуществляться по показаниям термопар, входящих в состав поставки.

В течение 2 часов показания термопар должны находится в диапазоне 1000±1°С.
5 Нагревательные элементы боковых стен должны быть защищены плитами из карбида кремния от разрушения в результате механического воздействия (удара) при загрузке печи. Рабочая камера печи защищена плитами из карбида кремния. Надежность фиксации плит проверяется имитацией случайного удара о плиты при загрузке садки. Плиты закреплены надежно и не падают при ударе о них образцом.
6 Блок управления печью должен обеспечивать весь необходимый инструментарий по вводу/выводу данных для управления печью: скорость нагрева печи с садкой с точностью до 1°С минуту., температуру нагрева с точностью 1°С, время выдержки при заданной температуре с точностью 1 минута, запись данных с интервалом 1 минута в электронный архивный файл, Представитель поставщика осуществляет создание и запись программы термообработки образца заказчика. Программа должна предусматривать нагрев со скоростью 2 °С /минута от комнатной температуры до температуры 500°С. Выдержку образца при температуре 500°С в течение 35 минут. Нагрев образца от температуры 500 °С до температуры 900 °С со скоростью 1°С /минута. Выдержка при температуре 900 °С в течение 35 минут.

Параметры процесса записываются в электронный файл.

В процессе цикла термообработки измеряемые параметры процесса (время, температура) соответствуют заданным в программе.
7 Печь должна иметь футеровку и нагревательные элементы стойкие к многократным термоударам, возникающим при открытии печи на максимальной температуре при извлечении детали для закалки на воду или масло Печь нагревается до температуры 1100°С, осуществляться открытие печи, выдержка открытой камеры в течение 1 минуты. После чего печь нагревается до максимальной температуры. Данный процесс повторяется 3 раза. Печь выходит на максимальную температуру в 1200°С.
8 Контроллер должен иметь энергонезависимую память Имитируется потеря питания контроллера (отключение контролера от питания). После возобновления питания контролер должен сохранить записанные параметры процесса.
9 Память контроллера должна позволять записывать не менее 5 программ Представитель осуществляет запись пяти программ в память контроллера. Количество записанных программ с разными параметрами 5 штук.
10 Каждая программа должна позволять определять не менее 4 сегментов Представитель поставщика создает программу с четырьмя разными параметрами (скорость нагрева и/или время выдержки). Количество записанных сегментов в программе равно 4.
11 Контроллер должен иметь функцию автоматической настройки Представитель поставщика демонстрирует функцию автоматической настройки. Вводятся случайные значения коэффициентов регулирования, после чего запускается функция автоматической настройки контроллера. В процессе автоматической настройке коэффициенты регулирования меняют свое значение.
12 Контроллер должен иметь цифровой дисплей со светодиодной подсветкой Проверяется наличие светодиодной подсветки. Наличие подсветки
13 Контроллер должен обеспечивать точность определения программы термообработки не хуже чем 1°С,  и/или 1 минута Представитель поставщика демонстрирует в процессе создания программы способ определения точности технологических параметров процесса. Точность определения программы термообработки не хуже чем 1°С    и/ или    1 минута
14 Контроллер должен обеспечивать запись данных о процессе термообработки в на USB носитель Представитель поставщика демонстрирует возможность записи данных технологического процесса на внешний USB носитель. Возможность чтения записанного файла на внешнем ПК.
15 Формат записи данных на USB носитель должен быть совместим с MS Excel Записанный файл открывается программой MS Excel (OpenOffice) В MS Excel (OpenOffice) файл может быть прочитан и полученные данные могут быть использования для построения графиков.